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一、使用條件
手動潤滑泵是一種人力板動手柄操作排出潤滑劑的小型潤滑泵,可直接安裝于機(jī)器的壁板或機(jī)架上?;拘涂芍苯优c單線分配器組成手動單線集中潤滑系統(tǒng);基本型配上換向閥與雙線分配器組成手動雙線終端式集中潤滑系統(tǒng)。
本泵適用于潤滑頻率較低(一般給油間隔為8小時以上),配管DN10長度不超過50米,潤滑點(diǎn)不超過40點(diǎn)的單機(jī)小型設(shè)備上,作為集中潤滑供送潤滑劑的裝置。
二、技術(shù)參數(shù)
使用介質(zhì)為錐入度265(25℃,150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#-2#)和粘度等級大于N68的潤滑油,適用環(huán)境溫度-10℃~40℃。
三、 外形尺寸
四、型號標(biāo)注說明
五、工作原理
手動潤滑泵是人工扳動手柄,通過齒輪1帶動齒輪活塞2往復(fù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)給脂的。當(dāng)活塞處于圖示右端極限位置時,左端油腔容積增大形成真空,于是貯油筒內(nèi)的潤滑劑在彈簧和活塞片的作用下從吸油口吸入活塞左端油腔內(nèi)。當(dāng)活塞向左移動時,被吸入的潤滑劑壓入孔道Ⅰ并把滑閥4推向右端極限位置,頂開單向閥5從出油口排出,此時,活塞右端油腔容積逐漸增大,潤滑劑被吸入,在活塞返回向右移動時,充滿潤滑劑的油腔又逐漸變小,擠壓潤滑劑進(jìn)入孔道Ⅱ,推動滑閥4向左移動,頂開單向閥5從出油口排出,泵底部配裝換向閥,扳動換向手柄至左右二極限位置可實(shí)現(xiàn)雙線供劑。
六、操作方法
單線型:
1、將回油指示器的指示桿推進(jìn)。
2、擺動手柄前后運(yùn)動,壓力表指針波動變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。
3、回油指示器的指示桿全部冒出,證明系統(tǒng)分配器已完成一個給油循環(huán)。
4、將回油指示器的指示桿推進(jìn)為下一個循環(huán)作準(zhǔn)備。
雙線型:
1、將換向閥手柄扳至左位,主管路I供油,主管路II卸荷。
2、擺動泵手柄前后運(yùn)動,壓力表指針波動變化,證明系統(tǒng)分配器在給油。
3、泵上壓力表指示壓力值上升并保持穩(wěn)定,證明系統(tǒng)分配器**周期動作完畢。
4、操縱換向閥手柄至右位,主管路II供油,主管路I卸荷。按2、3條進(jìn)行操作,完成系統(tǒng)一個循環(huán)動作。
5、將換向閥換向,卸除管路II壓力,為下一個循環(huán)準(zhǔn)備。
七、使用說明
1、手動潤滑泵應(yīng)垂直安裝,泵的上方及周圍要留有指示桿上升補(bǔ)脂操作的空間。需在室外或環(huán)境惡劣的場合安裝時,應(yīng)將泵置于防護(hù)罩內(nèi)
2、貯油筒內(nèi)無潤滑劑時,不準(zhǔn)操縱手柄。
3、向貯油筒內(nèi)加注潤滑脂,必須使用專用的手動或電動加油泵從加油口充填;潤滑油從貯油筒頂部加入。
4、使用壓力不允許超過泵的公稱壓力。
5、**保險(xiǎn)片不允許二片重疊使用,不允許采用其它材料代用。
6、單線型泵上回油指示器的作用是操作者通過觀察指示器活塞的運(yùn)動行程,就可知道潤滑系統(tǒng)的供油潤滑狀況。使用時,先計(jì)算好各潤滑部位所需的給油量,配置分配器,并把主分配器上多設(shè)的一個出油口與手動潤滑泵的回油口相接通,使?jié)櫥瑒┓祷氐街甘酒髦?,如返回的油量累?jì)達(dá)到3.2 8mL,則指示器的活塞指示桿全部伸出,表示各潤滑點(diǎn)已根據(jù)需要完成一個周期的給油,應(yīng)停止供油并把回油指示器的指示桿推進(jìn)。
以本圖為例:各軸承每4小時需油量為3.2ml,9.8ml,9.8ml,6.5ml,由M-3分配器(10T-30T-20T)組成.操作手動潤滑泵時,從10T中間體的一個出口潤滑油劑返回到泵上回流指示器,直至其柱塞頂出,表示所需給油量已送到各軸承.
故障現(xiàn)象
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故障原因 | 排除方法 |
泵的輸出壓力升不上去
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1.壓力表損壞 2.貯油器和配管里進(jìn)入空氣 3.保險(xiǎn)片破裂 4.使用時間很長,柱塞與套過度磨損 5.單向閥失靈 |
1.更換壓力表 2.打開排氣閥排氣 3.更換保險(xiǎn)片 4.更換零件 5.清洗單向閥,更換彈簧 |
泵的輸出壓力急劇上升
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1.換向閥換向未到位 2.管路阻塞 3.分配器動作** |
1.換向位閥 2.檢查管路 3.觀察分配器動作情況 |
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